| Acronimo progetto: | RIMATER |
| Titolo del progetto: | “Tecnologie Avanzate per il riciclo dei Materiali Termoindurenti” |
| Ambito del finanziamento: | Bando POR FESR Lazio 2014-2020, Progetti Strategici 2019 – Ads Green Economy, Asse I – Ricerca e Innovazione, Azione 1.1.4 – Sostegno alle attività collaborative di R&S per lo sviluppo di nuove tecnologie sostenibili, di nuovi prodotti e servizi. |
| Ente finanziatore: | Lazio Innova |
| Codice progetto: | A320 – 2019 – 28131 |
| Partner di progetto: | Il progetto è realizzato in Effettiva Collaborazione tra gli OdR e i partner industriali:
Organismi di ricerca (ODR): Università degli Studi Roma tre (capofila) e Università degli Studi di Cassino e del Lazio Meridionale Imprese: Labor srl, Tecnavan Interiors srl e Cantiere Navale di Paola |
| Data di avvio del Progetto: | 01/01/2022 |
| Durata del Progetto: | 18 mesi |
| Coordinatore tecnico – scientifico delle attività svolte da Labor: | Ing. Alfredo Picano |
Descrizione del Progetto:
RIMATER si propone di mettere a punto un nuovo materiale termoplastico realizzato a partire da scarti e prodotti a fine vita di materiali termoindurenti, quali FRP (Fiber Reinforced Polymers, diffusamente usato per imbarcazioni e altri prodotti) ed in particolare CFRP (polimero termoindurente rinforzato con fibra di carbonio, utilizzato nel campo aerospaziale e in altri prodotti di altro consumo), insieme ad altri polimeri come EPS (Polistirene Espanso Sinterizzato) e ABS, anch’essi disponibili dalla filiera nautica (modelli per stampi) o ittica in generale.
La tecnologia che rende possibile tale processo di recupero e valorizzazione afferisce al campo dell’Emulsified Thermoplastic Engineering (ETE), che prevede l’utilizzo di processi a basso consumo energetico e bassa complessità impiantistica. Si punta quindi a realizzare un ciclo virtuoso di remanufacturing e upcycling to product, secondo gli orientamenti più avanzati dell’economia circolare in una prospettiva del pieno recupero di grandi quantità di materiali termoindurenti permettendo di conseguire nuovo sviluppo sostenibile, in linea con la Green Economy.
I materiali (FRP e CFRP) che si prevede di riutilizzare nel processo di produzione del nuovo tecnocomposito rappresentano ad oggi scarti e rifiuti non riciclabili, che vanno in discarica. La tecnologia ETE permette il recupero di tali materiali, allo stato attuale inutilizzabili una volta giunti a fine vita, permettendo, attraverso il loro recupero, la realizzazione di nuovi materiali plastici compositi (tecnopolimeri termoplastici), utilizzabili in sostituzione di materiali plastici attualmente realizzati con l’utilizzo di nuova materia prima.
La prospettiva del pieno recupero di grandi quantità di materiali termoindurenti (FRP e CFRP), di alcuni diffusissimi materiali (EPS), questi ultimi di natura termoplastica ma dall’antieconomico riciclo, permetteranno di conseguire nuovo sviluppo, sostenibile, in linea con i principi della economia circolare.
Questa tecnologia ben si presta ad affrontare in maniera sostenibile problematiche attualmente di non facile soluzione: è il caso ad esempio del percorso di fine vita delle imbarcazioni, che presenta tuttora elevati costi per lo smaltimento e un elevato impatto ambientale, nonché di prodotti comunemente usati negli stampi e nell’imballaggio quali il polistirolo espanso.
La gestione del fine vita dei prodotti complessi, nel rispetto dei criteri della sostenibilità ambientale, economica e sociale, si inquadra compiutamente nel filone della Green Economy; ragionare in termini di circolarità consente risparmio, efficienza dei materiali e delle risorse, sostenibilità ambientale e consente di sviluppare una generale più vantaggiosa e meglio distribuita economia al di là della semplice, puntuale, conservazione ambientale.
L’obiettivo tecnologico è perseguito attraverso 4 attività di progetto:
Descrizione del Progetto:
A fronte di un investimento di € 311.128,45 è stato deliberato un contributo di € 215.423,75 complessivamente per il progetto, mentre la partecipazione di Labor prevede investimenti per € 82.006,44 ed un contributo proposto di € 54.072,41.
RIMATER si propone di mettere a punto un nuovo materiale termoplastico realizzato a partire da scarti e prodotti a fine vita di materiali termoindurenti, quali FRP (Fiber Reinforced Polymers, diffusamente usato per imbarcazioni e altri prodotti) ed in particolare CFRP (polimero termoindurente rinforzato con fibra di carbonio, utilizzato nel campo aerospaziale e in altri prodotti di altro consumo), insieme ad altri polimeri come EPS (Polistirene Espanso Sinterizzato) e ABS, anch’essi disponibili dalla filiera nautica (modelli per stampi) o ittica in generale.
La tecnologia che rende possibile tale processo di recupero e valorizzazione afferisce al campo dell’Emulsified Thermoplastic Engineering (ETE), che prevede l’utilizzo di processi a basso consumo energetico e bassa complessità impiantistica. Si punta quindi a realizzare un ciclo virtuoso di remanufacturing e upcycling to product, secondo gli orientamenti più avanzati dell’economia circolare in una prospettiva del pieno recupero di grandi quantità di materiali termoindurenti permettendo di conseguire nuovo sviluppo sostenibile, in linea con la Green Economy.
I materiali (FRP e CFRP) che si prevede di riutilizzare nel processo di produzione del nuovo tecnocomposito rappresentano ad oggi scarti e rifiuti non riciclabili, che vanno in discarica. La tecnologia ETE permette il recupero di tali materiali, allo stato attuale inutilizzabili una volta giunti a fine vita, permettendo, attraverso il loro recupero, la realizzazione di nuovi materiali plastici compositi (tecnopolimeri termoplastici), utilizzabili in sostituzione di materiali plastici attualmente realizzati con l’utilizzo di nuova materia prima.
La prospettiva del pieno recupero di grandi quantità di materiali termoindurenti (FRP e CFRP), di alcuni diffusissimi materiali (EPS), questi ultimi di natura termoplastica ma dall’antieconomico riciclo, permetteranno di conseguire nuovo sviluppo, sostenibile, in linea con i principi della economia circolare.
Questa tecnologia ben si presta ad affrontare in maniera sostenibile problematiche attualmente di non facile soluzione: è il caso ad esempio del percorso di fine vita delle imbarcazioni, che presenta tuttora elevati costi per lo smaltimento e un elevato impatto ambientale, nonché di prodotti comunemente usati negli stampi e nell’imballaggio quali il polistirolo espanso.
La gestione del fine vita dei prodotti complessi, nel rispetto dei criteri della sostenibilità ambientale, economica e sociale, si inquadra compiutamente nel filone della Green Economy; ragionare in termini di circolarità consente risparmio, efficienza dei materiali e delle risorse, sostenibilità ambientale e consente di sviluppare una generale più vantaggiosa e meglio distribuita economia al di là della semplice, puntuale, conservazione ambientale.
L’obiettivo tecnologico è perseguito attraverso 4 attività di progetto:
Descrizione del Progetto:
A fronte di un investimento di € 311.128,45 è stato deliberato un contributo di € 215.423,75 complessivamente per il progetto, mentre la partecipazione di Labor prevede investimenti per € 82.006,44 ed un contributo proposto di € 54.072,41.